ylzz总站线路检测-点击登陆

采用全地下设计，适用东北冬季生产；对厂房高度没有要求（本系统也可以安装于地面以上；安装于地面上需要增加斗提机等原料提升设备。复混肥的生产工艺实质上是将各单一原料分别破碎(熔融),然后按要求制定出原料配比方案(包括选择一定比例的添加剂等),进行混合、造粒、干燥、冷却、筛分、包装等。

工艺流程：

微机控制→皮带秤连续同时配料→大批量连续混料、连续出料→自动包装→成品

设备组成：

微机控制系统→配料调速皮带秤→皮带输送机→螺旋输送混料机→斗提机→自动定量包装秤→皮带输送封包机；

产品结构与特点：
1、  配料种类多。用微机配料，配料精度高，配料速度快，适用3~12种物料，每小时能配8~40吨；

2、  经济实用新型。微机控制，趋向智能化，自动化，设备投资少，运行费用低。

3、  配料系统自动化。微机配料系统自动化，自动落差补偿，开机自检、声光报警。定量累计计量，计量精度高，操作简便，运行可靠。

4、  混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产效率高。

5、  电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表，计量精度高，配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%，运行可靠。

6、  设备结构单独设计。根护用户场地单独设计，地上式、地下式款式。

7、  监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能，接连有大屏幕显示当前配方。

8、  寿命长。该设备全部采用不锈钢板，多厚度，耐腐蚀，确保设备寿命长。

9、  降低成本。微机控制，操作简单，整套生产线3-5人即可，节省人员，电能消耗也大大降低。