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有机肥发酵机器充分利用好氧微生物的活性好氧发酵，对有机物进行物料分解，自身产生高温对物料进行腐熟，彻底脱臭杀灭病原体寄生虫、病菌的有害物质，使物料含水率下降，体积减小， 终生产出富含大量有机质的有机肥料。本机器是在减少有机废气物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得优质有机肥的处理方法。

为了促进好氧性发酵需具备以下条件：（1）水分含量（2）空气（3）湿度（4）PH值、（5）碳氮比。
 

1.水分作用：为了 率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同。

2.空气作用：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。

3.温度作用：温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。

4.关于PH值、碳氮比作用：通常的原材料（有机废弃物）的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。