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       翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来在上世纪中期，由德国的BACKHUS（巴库斯）公司生产出了用于改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机。

工作原理

（1）柴油机动力一部分主输出，通过皮带轮减速传动驱动翻抛滚筒；另外一部分动力通过柴油机分动力箱输出驱动液压泵。液压泵与执行元件滚筒提升油缸、柴油机离合油缸和行走履带驱动电机组成液压回路系统，实现翻抛滚筒的提升和下降、柴油机主动力驱动滚筒工作与停止和设备的自走。 

（2）工作时，由驾驶室人员启动发动机，通过操控液压阀组，可实现如下功能指令：操作“行走离合”阀杆，使机器前进、后退及左右拐弯：操作“滚筒升降油缸”阀杆,使滚筒置于堆体内距地面合适高度，并且可以将滚筒提升一定高度,方便机器快速行走转移工作地点,操作“发动机离合器油缸”阀杆，实现滚筒旋转和停止；操作“行走电机变速”阀杆,实现机器高低速双挡状态切换。

（3）翻抛滚筒由左右两段反向螺旋和中间直段抛齿组成,旋转的螺旋滚筒将三角形条垛物料向中间收拢，同时随着滚筒旋转使物料向后翻抛，从而实现顶层物料和内部物料充分混合,物料和氧气充分接触，堆垛内热气曝出。从而实现物料混合、粉碎、通风、曝气、翻抛，达到堆肥发酵的目的。

用途及特点：

1、拉杆式操作，节省场地和成本，缩短了工作时间、提前了有机肥物料发酵周期。

2、翻堆机离合采用软驱动，淘汰铁对铁离合，延长了设备轴、链条、轴承使用寿命。

3、加装前液压推板，无需人工耗时整推。

轮盘式翻抛机又称为叶轮式翻抛机，该机横跨宽度15米（具体宽度可根据用户要求定制），翻抛物料深度3000mm，发酵槽长度50-200米（长度可根据用户现场定制）。 轮盘式翻抛机工作原理 该设备属于大跨度翻抛机，与传统的翻抛机械设备相比，该设备在翻抛跨度的问题上边有了新的突破，从节能性角度来看，轮盘式翻抛机采用了较节能中间传动轴传动机构，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成.