一、生产原理
利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾和填充料预热后加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体;该料浆通过喷头喷入高塔中,液滴在降落的过程中逐渐冷却并固化成颗粒。
二、高塔风冷造粒工艺的显著特点
1) 高塔造粒工艺充分利用熔融尿素、硝酸铵或磷酸一铵熔体的热能,物料水分含量很低,无需干燥过程,大大节省了能耗。
2) 产品养分均匀,每个颗粒养分基本一致。
3) 产品物理性质好,产品的含水量低,不易结块。
4) 产品颗粒都有一个小孔,不易仿造,具有防伪功能。
5) 操作环境好,无三废排放。
6) 高塔造粒装置基建投资和操作费用通常比常规的固体配料装置要低,生产规模大的装置更是如此。
7) 高塔造粒工艺可生产高浓度尿基氮磷钾三元复合肥料直接施用,也可生产高浓度尿基氮钾二元复合肥料,作为掺混肥料的优质原料肥。
传统团粒法与高塔风冷造粒法工艺相比较
序号 | 项目 | 高塔风冷造粒法 | 传统团粒法 |
1 | 工艺设备 | 设备数量较少,投资基本相当或略高 | 设备数量较多 |
2 | 车间占地面积 | 约600平方 | 约1400平方 |
3 | 工艺过程 | 短 | 较长 |
4 | 造粒返料 | 几乎没有 | 高 |
5 | 能耗 | 低,充分利用尿液热量和省去干燥热量 | 较高 |
6 | 操作控制 | 严格,不易 |